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行业知识
| 故障 | 故障现象 | 解决办法 |
| 泵振动与噪声 |
1、泵或管路安装不牢。 2、泵在汽蚀状态下进行。 3、泵电机不同心。 4、叶轮或联轴器静不平衡量超差 5、联轴器弹性垫损坏。 6、轴承损坏。 7、渣浆供量不足引起泵抽空。 8、管泵特性不匹配造成泵汽蚀。 9、吸入管路或叶轮堵塞。 10、局部窝气。 |
1、加固装牢。 2、调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量。 3、调节两轴同心度 4、叶轮或联轴器生重作静平衡，使之合格。 5、更换新弹性垫。 6、更换新轴承。 7、增加渣浆量或关小泵出口阀门。 8、调节泵特性使之与管路特性相匹配。 9、排除堵塞。 10、在窝气处加排气阀排除窝气。 |
| 轴封 漏浆 |
1、没加轴封水或轴封水压力太小。 2、填料装的松或安装不正确。 3、填料已坏。 4、轴套严重磨损。 5、机械密封安装不合格。 |
1、增加轴封水或加大轴封水压力。 2、调节填料松达到密封性能，按5-4条安装填料。 3、更换新填料。 4、更换新轴套。 5、重新安装机械密封。 |
| 轴承组件漏油 |
1、加油过多。 2、轴承压盖密封垫未装好。 3、油标处漏油。 |
1、加油到油标指示位置。 2、重新装好。 3、重新装好油标。 |
| 轴承 热 |
1、管泵特性匹配不当，引起泵振动、抽空、汽蚀所致。 2、电机轴与泵轴不同心。 3、联轴器弹性垫已损坏。 4、油太脏或油室进浆。 5、轴承珠架磨损或已坏。 |
1、调节管泵特性使之合理匹配。 2、调整两轴同心度。 3、更换新弹性垫。 4、更换新油防止油室进浆。 5、清洗油室更换新轴承。 |
